激光切割机是一种数控电动工具，这意味着能够节省我们很多的工作。我们甚至可以一边喝着茶，一边看报，偶尔瞧一眼机器的运行情况。
但和其他的电工工具一样，激光切割机也是需要进行维护的。操作员需要关注在工作之前、期间和之后的情况。在这一点上我们需要专业的精神，注重细节。
人们通常把重点放在成功的故事上，但失败的经验更值得学习。这里有一些关于使用激光切割机的失败经验，希望能够有意义。
安装之前就失败的教训
一般切割机的体积会比较大，这样它的移动和安装就是个问题。不是所有的人都有仓库用来防止这些东西的。当然如果是小型机那最好，如果体积太大那就不太适合单独移动，并且当通过门口或者转角处也会成为问题。
同时，激光切割机不仅需要动力，而且需要排气和冷却。对于排气来说可能就不是一个风扇管道或者抽油烟机就能解决的。一般来说，保持尽可能短的排气管和尽可能少的排气管道弯曲是个好的做法。如果是使用的水冷却循环系统那要保证附近有可用的水源。
激光切割机在工作的时候会产生噪音，如果附近有人，可能会反对噪音。此外，即使有适当的过滤和排气，也可能会产生一些气味，一点轻微的气味飘荡到人员聚聚区也是不受欢迎的。
除了需要安装排气设备，也同时需要保证有足够的新鲜空气进入，开窗是一个很好的做法，当然未必所有的房间都有窗户。
如果空气的摄入量不足，那就有可能造成房内负压，如果有排水沟的话，水流就可能倒灌进房间内。
工作开始之前的教训
没有压缩空气的辅助切割会导致工作的失败。因为压缩空气能让切割部位充分的燃烧，同时又能使得一些切割残渣原理切割部位。
使用一些特殊的专用控制软件导致工作失败的。有些专用软件说是兼容标准格式，但在使用中总会出现问题，而且当你需要更换零件是，你会发现市场上很少会有这样的东西。
工作过程中产生的教训
无人值守的故障，俗话说火灾的风险永远部位零，即使以前没有问题。这些故障是不能被预测的，所以很少会有警告产生。
我曾经遇到过由于激光切割机的内存问题导致激光能量增强，从而点燃了机器上的材料。还好我急停了设备，不然肯定会越烧越大。
硬件故障，如步进电机故障或者皮带断裂，也可能导致火灾的风险。在操作过程中人员时刻需要进行关注，不管过程有多无聊。
样品测试失败，这可能是一个好的结果。因为即使我们调整好正确的功率和速度，在运行是还是会由于一些状况出现问题，所以我们需要不断的重复，知道找到一个能重复的结果。
没有足够的冷却系统也会让你的工作失败，你会需要一个外置的冷却系统，保证你的激光切割机在工作中能够正常。
在工作前我们需要调整激光镜头与工作表面的距离，有些距离的改变意味着特殊的用途，有时候我们会玩了这些。
机器不工作的时候我们要遮盖住，防止烈日破坏机器表面。
怎么才是正确的切割
已过一切问题我们都能避免，那就会得到这样的切割效果。
